液壓折彎機的常見故障問題及解決方法分享

　　液壓折彎機采用全鋼板焊接拼裝結構，并經(jīng)消除應力處理，剛性好、精度保持長久。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。確保用戶熟悉剪板機性能。機器采用雙油缸控制滑塊上下運動結構，具有快下，快進控制功能。機器采用機械扭軸或電液比例閥，控制滑塊的平衡、同步。滑塊導軌采用滾動或滑動，可調(diào)節(jié)其間隙，使滑塊運動平穩(wěn)、可靠。并且經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀。

　　液壓折彎機故障應急解決方法：
　　1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如果是上述原因，請檢查相關電氣原因。
　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸液壓類折彎機模具溢流閥清洗干凈，再重新裝上。
　　3、三相電源調(diào)相，導致電機反轉(zhuǎn)。
　　4、檢查液壓類折彎機模具油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
　　5、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改液壓折彎機模具系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。
　　6、檢查充液壓類折彎機模具液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗液壓類折彎機模具充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。